摘要:声测管规范要求:声测管的项目执行标准为JT/T705-2007标准,壁厚尺寸误差在±5%,抗拉强度为(MP)≥315MP,声测管生产厂家用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊
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一、声测管规范要求包括
声测管规范要求:声测管的项目执行标准为JT/T705-2007标准,壁厚尺寸误差在±5%,抗拉强度为(MP)≥315MP,声测管生产厂家用目测和手感检查声测管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮,外径尺寸误差在±1.0%,弯度每米小于5毫米。
声测管扭矩试验:扭力距120N.m,持续10min,接头不发生滑移;弯曲试验:声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,声测管不出现裂纹;密封试验:外压P=215S/D 无渗漏,接口不变形内压P=215S/D无渗漏,接口不变形;振动试验:在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象;拉伸试验:≥14%;硬度试验:HRB≥90声测管管壁硬度;拉拔试验:在常温下,就应能承受3000N的拉拔力,持续60min连接部分无松动、断裂;液压试验:声测管两端封口注入水压为5MP时,声测管无渗漏;压扁试验:当两压平板间距离为声测管外径的3/4时,应不出现裂纹;涡流损伤:声测管焊缝无沙眼、裂缝。
二、安装前声测管规范要求
1、安装前声测管规范要求:检查声测管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准,确定涵洞位置、中心轴线、中点。
2、声测管连接并安装:根据涵洞实际情况,排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式,安装时先安装中间管节,在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕,校正就位后再安装两侧进出水口。
声测管安装时从一侧排放根管节,使其管子中心和基础纵向中心线平行,同样把第二根管放置就位,当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时,用小撬棍对准法兰上的螺栓孔,使其两根管法兰上的螺栓孔对正,这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其纵向平移,使两法兰间距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,拧上螺丝,带平扣即可。声测管厂家依此方式逐节依次连接,每道涵洞中间管节无先后次序,可以随意连接。
3、声测管镶石棉垫:由于现场地势等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间,有时管子顶部两法兰间距较大,石棉垫镶嵌困难,用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。
4、声测管管壁内外防渗处理:管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道,从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。
5、声测管用千斤顶校正整道涵管,使其中心在所规定的中心线上。
三、声测管安装流程规范
声测管安装流程规范:台模组装方法与加工——加工声测管及其工艺——钢筋弹簧骨架与网片的绑扎工艺——声测管的安装以及预埋预留过程——侧模的安装方法——各项工序的验收——混凝土灌筑流程——混凝土工艺数据为确保台模的平整程度,钢板接缝及焊缝都应该均匀。这项比较重要,如果固定的牢固会对工程后期的施工有非常大的帮助。
声测管安装流程规范一:按照结构配件,将声测管与弹簧骨架分别切割下来。切割面应当保持平整、不允许有毛刺。切割面平段的长度应该≥连接钢筋措接。声测管弯曲工艺过程中发现声测管的内径发生压缩、裂隙等现象。声测管常见的规格外径为46-57。
声测管安装流程规范二:声测管与直连钢筋B径在小于等于16的情况下,直连钢筋B径一定要大于16。这种情况说明声测管安装过程中必须应用的钢筋规格尺寸的数据。
声测管安装流程规范三:在台摸底部设置蒸汽探头使之就位到每块台模中,在声测管安装完成后要及时调整靠模。根据工程需求情况,按照要求在两侧安装1200m成型好的钢筋,并对其在升类摆放井中做好应有标记。
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