注浆步骤
1、注浆前先检查管路和机械状况,确认正常后做压浆试验,确定合理的注浆参数,据以施工。
1)单液注浆配合比参数:
水泥:水:水玻璃 1:1:0.5
C30砂浆:
水泥:水:沙 1:0.4:0.4
2)双液注浆配合比参数:
水泥浆与水玻璃体积比 1:0.5,水泥浆水灰比 1:1,水玻璃浓度 35
波美度,模数 2.4—3.4。
2、注浆采用水泥 -水玻璃利用三通管同时注入,水泥浆必须拌制均匀,并按比例与水玻璃浆液注入。
3、注浆过程中随时检查孔口、邻孔、河沟、覆盖较薄部位有无串浆现象,如发现串浆现象, 立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口,也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵,直至不再串浆时再继续注浆。
4、单液注水泥浆压力突然升高,可能发生堵管,应停机检查;双液注水泥与水玻璃浆如压力突然升高, 则关停水玻璃泵, 进行单液注浆或注清水,待泵压正常时,再进行双液注浆;水泥浆单液和水泥水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大, 压力长时间不升高, 则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小量低压力注浆或间歇式注浆,使浆液在裂隙中有相对停留时间, 以便凝结,但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间,才能避免产生注浆不饱满;
内径 42mm
箍筋 42mm
闸阀 40mm
5、注浆压力达到 1.0Mpa,并持续稳定 5min 以上,可停止注浆,并及时封堵注浆口。
注浆效果检查
1、注浆终孔压力达到 1.0Mpa,持续稳定 5min 以上,视为该注浆孔已满足要求。
2、注浆完毕用铁锤敲击管棚管,如响声清脆,则说明浆液未填充满管棚管,需采取补注或重注;如响声低哑,则说明浆液已填充满管棚管,如未达到要求,应进行补孔注浆。
3、开挖后及时观察岩壁面,管棚管周围 20cm 范围岩隙应被基本填密实,并作好记录。