本实用新型提供的一种标靶型正垂管预埋置中装置，能够在正垂管预埋过程中，实时、连续、快速检验正垂管预埋质量，从而保证正垂管有效孔径符合要求，并节约成本、保护环境。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种标靶型正垂管预埋置中装置，包括面板，其中部设有定位通孔。定位孔上安装有支架，支架上安装有测量标靶，所述支架与面板垂直设置；面板远离支架的一面安装有至少两个定位板，定位板与面板垂直连接，其较外侧为与通孔中心的距离等于待检测正垂管的半径。
进一步地，所述定位板为4个，两两对称设置，均匀分布在通孔的周围。
进一步地，所述定位板为直角三角形，其一条直角边与面板连接，另一直角边位于远离通孔的外侧。
进一步地，所述通孔的直径为5mm。
进一步地，所述面板为方形或者圆形，其边长或者直径大于待检测正垂管的直径。
通过采用该装置，使正垂管预埋工作更为简单高效，且能保证预埋质量，提高工作效率，节约生产成本。利用此装置，在正垂管预埋过程中，能够实时、快速的获取正垂管顶部中心位置，实现了实时监控正垂管预埋偏差和质量的目的，很好的解决了正垂管预埋时无法及时校正正垂管而导致的预埋正垂管失效的技术问题。
具体实施方式
下面结合实施例及附图来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
一种标靶型正垂管预埋置中装置，包括面板1，其中部设有定位通孔2。定位孔上安装有支架3，支架上安装有测量标靶4，所述支架与面板垂直设置；面板远离支架的一面安装有至少两个定位5，定位板与面板垂直连接，其较外侧为与通孔2中心的距离等于待检测正垂管的半径。
优选地，所述定位板为4个，两两对称设置，均匀分布在通孔的周围。通过定位板来调整通孔的位置，使其位于待检测正垂管的正中位置。
优选地，所述定位板为直角三角形，其一条直角边与面板连接，另一直角边位于远离通孔的外侧，确保该直角边能够与待检测的正垂管贴合。
优选地，所述通孔的直径为5mm。
优选地，所述面板为方形或者圆形，其边长或者直径大于待检测正垂管的直径。优选地，可使用边长为300mm正方型硬质板材，但是面板的尺寸、厚度、材质不受此限制，可依现场正垂管情况做修改。
在制作该装置的过程中，如果采用木质材料的面板及定位板，通过钢板尺调整定位板外缘端头与通孔中心点的位置，测量好后一次性用钉子将定位板固定，保持定位板外边缘与中心点的距离刚好等于正垂管的半径，才能确保检查结果的准确可靠。
具体检测时，由于正垂管底部中心坐标为已知数据；将该装置安装在正垂管顶端后，将正垂管连接好，并用水平尺调整水平，用胶带等将装置固定。用全站仪测量预埋正垂管顶部测量标点，可实时、连续、快捷的测得正在预埋的正垂管顶部中心坐标，通过对比预埋正垂管顶部中心坐标与正垂管较底部中心坐标，可算得差值，然后，指导工作人员左右移动正垂管，调整铅直度，从而有效保证正垂管预埋有效孔径，大大提高正垂管预埋质量，效果极佳。
正锤保护管技术实现要素：